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聚氨酯保温((隔热)涂料

聚氨酯保温((隔热)涂料
聚氨酯保温((隔热)涂料

  【产品说明】

  聚氨酯保温((隔热)宁夏油漆辅料是一种热固成型保温涂料,有效成分为高分子聚氨酯聚合物添加空心微珠、防腐颜料。

  【设计用途】

  多种石油、化工、环保行业各种油罐、煤气柜、储罐等设施的外壁等作常温保温和防护。

  涂膜干燥快,一次成膜较厚,对各种材质具有优良的附着力。

  采用航天绝热材料-中空含惰性气体的硅酸盐微珠制成。

  优良的耐油、耐湿热性能。

  优秀的隔热性,绝热效率达30%以上。

  漆膜耐水性较好。

  该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。

  不适合使用于高热(大于100℃)环境中。

  其中

  Ⅰ型 hairun 6038钢性隔热灰色中间涂料,双组份包装

  Ⅱ型 hairun 6041底胶,hairun 6042中涂胶、hairun 6043面胶,弹性聚氨酯双组份包装

  其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。

  【基本数据】

  最小用量

  理论用量

  推荐干膜厚度

  理论涂布率

  指触干

  重涂间隔

  完全固化

  闪点

  贮存稳定性

  颜色及外观

  适用期, h

  干燥时间,h

  物理四项

  化学三项0.08-0.10kg/m2/道

  不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。

  底面胶约0.14-0.17kg/m2、中涂约1.3-1.5kg/m2

  底面胶约50μm×2道 、中涂约1000μm×2道

  底面胶约6.2m2/kg/道(8.7m2/L/道)、中涂约0.7m2/kg/道(0.9m2/L/道)

  必须考虑适当的损耗系数。

  ≤1.0h

  最少24h

  24h-7d

  ≥23℃

  阴凉干燥处密闭贮存至少6个月,此后应在实施质量检查后再使用。

  更长的储存期会影响涂料的施工性。

  储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。

  符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整

  ≥3

  表干≤2;实干≤24

  柔韧性,≤3mm;冲击性,30cm ;附着力,≤1级;绝热效率≥30%

  耐水,96h;耐5%硫酸、5%氢氧化钠,480h均不起泡、不脱落(复合涂层)

  【表面处理】

  表面处理 所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂6038或6042之前,防锈底漆或钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。

  焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。

  使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响。

  涂覆6038或6042之前确保防锈底漆、底胶已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。

  在未完全固化的底漆、底胶表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。

  与7081或7083或7001复合可用于保护防腐年限在8年以上要求超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构,可是若使用于手工处理的底材,那么最长防腐年限则要远低于8年。

  该涂层体系不适宜使用于水下或长时间浸水部位。

宁夏油漆辅料

  【施工】

  混合

  混合比

  混合使用时间

  空气喷涂

  无空气喷涂

  刷涂

  滚涂

  稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。

  双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。

  涂料混合后不宜重新密封。

  参见产品合格证标示

  ≥3 h标准表述适用期

  如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料

  不推荐

  不推荐

  狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。

  适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)

  适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)

  X-120

  用X-120彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。

  喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。

  涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜

  禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。

  钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。

  涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系,满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于抗海洋气候及盐雾腐蚀,要求:

  1) 用7081或7083或7001,其单一品种涂层膜厚必须大于80微米

  +6041+6042+6043,6042单一品种涂层膜厚必须在2000-3000微米,总膜厚在2500-3300微米。

  2)采用7081或7083或7001,其单一品种涂层膜厚必须大于80微米+6038+6043

  或4023,6038单一品种涂层膜厚必须在2000-3000微米,总膜厚在2500-3300微米。

  3)若由于膜厚不达标,须复涂,则前道必须完全固化,加涂层6042或6038膜厚不应小于1000微米,并要求重新覆涂面层或面胶。

  涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀,无任何针孔起皱或其他弊病,反之应采取方法消除。常温(25℃左右)保养7天投入使用。

  涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。

  未完全固化即有积水聚集在表面,会导致发白、发雾变色,若是阴雨天施工,则更明显。

  桶壁残余的涂料不应未经充分调和即刮入使用,避免固化不良。

  【安全和环保】

  涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。

  本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。

  涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到:

  ● 危险特性

  ● 灭火方法及灭火剂和灭火注意事项

  ● 操作注意事项和安全防护、运输注意事项

  ● 包装废弃处置方法:倒空的容器可能残留有害物,须遵守国际标准、国家标准、环保和安全法律法规及当地相关规定。在最后产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等必须由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。