【产品说明】

　　500℃常温固化耐高温银川特种防腐漆是一种耐高温的涂料,有效成分为高分子硅聚合物添加耐高温颜料。

　　【设计用途】

　　多种工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、窑炉高温设备、烘烤架、烤炉、电炉等，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。

　　该类型配套涂层体系适合用于550℃以下的钢结构高温抗氧化防护。

　　该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场

　　具有优良的耐高温抗氧化腐蚀、耐冷热温差骤变性。

　　不适合暴露在酸性、碱性和长期浸水环境中、不适用于非铁金属表面 。

　　其中

　　hairun 8051灰色底漆，双组份包装

　　hairun 8052银粉面漆，双组份包装

　　hairun 8053少数几种颜色面漆(红黄蓝白黑灰)，单组份包装

　　颜色种类之所以有限,是因为无毒性、耐高温的颜料比较罕见。

　　白色面漆在长期接触高温后,会略微泛黄。

　　其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。

　　【基本数据】 最小用量

　　理论用量

　　推荐干膜厚度

　　理论涂布率

　　指触干

　　重涂间隔

　　完全固化

　　闪点

　　贮存稳定性

　　颜色及外观

　　粘度，涂-4计s

　　干燥时间，h

　　物理三项

　　化学二项

　　耐热性，510℃ 　0.08-0.10kg/m2/道

　　不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。

　　底漆约0.16-0.18kg/m22、面漆约0.12-0.14kg/m2

　　底漆约35μm×2道、面漆约30μm×2道

　　底漆约6.2m2/kg/道(8.7m2/L/道)、面漆约8.3m2/kg/道(9.1m2/L/道)

　　必须考虑适当的损耗系数。

　　≤1.0h(底)、≤0.5h(面)

　　底漆最少24h、最多7天;面漆最少16h、最多不限

　　24h

　　≥23℃

　　阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。

　　更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。

　　储存期间应远离热源、火源、强氧化剂。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整

　　20-40

　　表干≤4;实干≤24

　　冲击性，50cm 、柔韧性，1mm 、附着力，2级

　　耐水、润滑油性24h均不起泡、不脱落(底面复合涂层)

　　100h不起泡、不脱落，允许轻微变色(底面复合涂层)【表面处理】

　　所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂8051灰色底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。

　　使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。涂覆8052、8053之前要确保8051底漆已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。

　　在未完全固化的底漆表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。可用于保护在干燥温度可达550℃的条件下连续工作的、经喷砂处理的钢结

　　构，可是若使用于手工处理的底材，那么最高工作温度则要远低于550℃。【施工】混合

　　混合比

　　混合使用时间

　　空气喷涂

　　无空气喷涂

　　刷涂

　　滚涂

　　稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。

　　双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中,复搅拌均匀。

　　涂料混合后不宜重新密封。

　　参见产品合格证标示

　　≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求。

　　如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料。

　　推荐-气压0.3～0.6MPa、喷涂粘度 18S～22S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )

　　8052银粉面漆采用喷涂,有利于提高表观。

　　狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒

　　不推荐-易涂装超出预期/设计要求的厚度

　　适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)

　　适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)