500℃常温固化耐高温防腐涂料

【产品说明】
500℃常温固化耐高温银川特种防腐漆是一种耐高温的涂料,有效成分为高分子硅聚合物添加耐高温颜料。
【设计用途】
多种工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、窑炉高温设备、烘烤架、烤炉、电炉等,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
该类型配套涂层体系适合用于550℃以下的钢结构高温抗氧化防护。
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场
具有优良的耐高温抗氧化腐蚀、耐冷热温差骤变性。
不适合暴露在酸性、碱性和长期浸水环境中、不适用于非铁金属表面 。
其中
hairun 8051灰色底漆,双组份包装
hairun 8052银粉面漆,双组份包装
hairun 8053少数几种颜色面漆(红黄蓝白黑灰),单组份包装
颜色种类之所以有限,是因为无毒性、耐高温的颜料比较罕见。
白色面漆在长期接触高温后,会略微泛黄。
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。
【基本数据】 最小用量
理论用量
推荐干膜厚度
理论涂布率
指触干
重涂间隔
完全固化
闪点
贮存稳定性
颜色及外观
粘度,涂-4计s
干燥时间,h
物理三项
化学二项
耐热性,510℃ 0.08-0.10kg/m2/道
不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。
底漆约0.16-0.18kg/m22、面漆约0.12-0.14kg/m2
底漆约35μm×2道、面漆约30μm×2道
底漆约6.2m2/kg/道(8.7m2/L/道)、面漆约8.3m2/kg/道(9.1m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数。
≤1.0h(底)、≤0.5h(面)
底漆最少24h、最多7天;面漆最少16h、最多不限
24h
≥23℃
阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
20-40
表干≤4;实干≤24
冲击性,50cm 、柔韧性,1mm 、附着力,2级
耐水、润滑油性24h均不起泡、不脱落(底面复合涂层)
100h不起泡、不脱落,允许轻微变色(底面复合涂层)【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂8051灰色底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响。涂覆8052、8053之前要确保8051底漆已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。可用于保护在干燥温度可达550℃的条件下连续工作的、经喷砂处理的钢结
构,可是若使用于手工处理的底材,那么最高工作温度则要远低于550℃。【施工】混合
混合比
混合使用时间
空气喷涂
无空气喷涂
刷涂
滚涂
稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中,复搅拌均匀。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求。
如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料。
推荐-气压0.3~0.6MPa、喷涂粘度 18S~22S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
8052银粉面漆采用喷涂,有利于提高表观。
狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒
不推荐-易涂装超出预期/设计要求的厚度
适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
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