【产品说明】

　　聚氨酯发泡保温涂料是一种热固喷涂或浇铸成型宁夏油漆辅料,有效成分为高分子聚氨酯聚合物添加发泡剂。

　　【设计用途】

　　多种机械、设备、化工、环保、冶金行业非高温隔热设施及家电冰箱、冷柜、冷藏交通设施、屋面等作常温保温和防水防护。

　　涂层经施工定型干燥快，对各种材质具有优良的粘结强度。

　　优良的耐油、耐湿热性能。

　　涂层致密性好，抗压强度优异。

　　具有良好的较低的导热系数。

　　该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。

　　不适合使用于高热(大于100℃)环境中。

　　其中 Ⅰ型 hairun 6039双口喷涂型涂料，双组份包装

　　Ⅱ型 hairun 6040浇铸型涂料，双组份包装

　　这种涂料产品通常：

　　Ⅰ型：在钢结构表面以7001或7012或7031+6039+玻璃钢或镀锌板、镀铝板包裹;在混凝

　　土表面以6039+20cm混凝土铁丝网砂浆覆盖。

　　Ⅱ型：如钢结构管道表面以7001或7012或7031+6040(夹模浇铸) +玻璃钢或镀锌板、

　　镀铝板包裹。

　　其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。

　　【基本数据】

　　最小用量

　　发泡容重

　　推荐干膜厚度

　　理论涂布率

　　指触干

　　重涂间隔

　　完全固化

　　闪点

　　贮存稳定性

　　颜色及外观

　　干燥时间，h

　　物理三项无意义

　　不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。

　　(25-40)kg/m3

　　无意义

　　无意义

　　≤0.1h

　　无限制

　　24h-7d

　　无意义

　　阴凉干燥处密闭贮存至少6个月,此后应在实施质量检查后再使用。

　　更长的储存期会影响涂料的施工性。

　　储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。

　　微黄色，漆膜平整

　　表干≤0.5;实干≤24

　　粘度，20℃，≥1800 mPas;不粘时间，≤150s ;导热系数，≤0.020W/mk

　　【表面处理】

　　所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂6039或6040之前,表面发生结露、冷凝应重新除锈、除湿、烘干处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。

　　该涂层体系不适宜长时间暴露在强烈阳光下，有加速老化的趋向。

　　该涂层体系不适宜暴露在浸渍酸碱液体中，易因多孔性吸收酸碱液体造成加速腐蚀的趋向。

　　【施工】

　　混合

　　混合比

　　混合使用时间

　　空气喷涂

　　无空气喷涂

　　双口喷枪

　　夹模浇铸

　　刷涂

　　滚涂

　　稀释剂浇铸型在每次使用前应采用动力搅拌均匀彻底。按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。

　　涂料混合后不宜重新密封，将在很短的时间内因化学反应而发泡成型。

　　喷涂型在采用双口喷枪时，在漆雾喷出喷枪口后因气流作用混合，将在到达被涂底材表面因化学反应而发泡成型。

　　参见产品合格证标示

　　无意义

　　不推荐

　　不推荐

　　推荐-6039

　　推荐-6040

　　不推荐

　　不推荐

　　采用丙酮清洗喷涂机械。

　　涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜

　　禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的粘结强度。

　　钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。

　　涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于抗海洋气候及盐雾腐蚀，要求：

　　在钢结构表面采用7081或7083或7001或7012或7031，其单一品种涂层膜厚必须大于80微米+6039或6040。6039或6040应单独达到设计要求的厚度，然后再加覆屏蔽层或防水层。

　　涂料成膜后应检查成膜均匀，无其他不良弊病，反之应采取方法消除。常温(25℃左右)保养24h后投入使用。

　　涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。

　　未完全固化即有积水聚集在表面，会导致发白、发雾变色，若是阴雨天施工，则更明显。

　　桶壁残余的涂料不应未经充分调和即刮入使用，避免固化不良。

　　【安全和环保】

　　涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。

　　本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。

　　涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到：

　　● 危险特性

　　● 灭火方法及灭火剂和灭火注意事项

　　● 操作注意事项和安全防护、运输注意事项

　　● 包装废弃处置方法：倒空的容器可能残留有害物,须遵守国际标准、国家标准、环保和安全法律法规及当地相关规定。在最后产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等必须由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。

　　声明

　　本说明书提供的信息可能不详尽,如果事先未就其适用性获得技术部门的书面确认,而将本产品使用于本说明书指引以外的用途,责任自负。虽然我们努力确保就本产品提供的指引(包括说明书、涂料施工安全技术说明和MSDS中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外,因此,除非我们出具明确的书面指引,否则概不负责。本说明书中的资料将根据实践经验和产品持续开发不时加以修改，请联系索取最新版本。 E版-2009年1月

　　【涂装方案分类及推荐】

　　方案涂层体系涂料品种每道用量

　　kg/m2每道干膜厚

　　μm总干膜厚

　　μm

　　01底漆7083无机富锌底漆2道

　　或

　　7081无机硅酸锌底漆2道

　　(应选用高压无气喷涂)0.20-0.24

　　0.20-0.24约45

　　约45约80

　　约80

　　面漆7012铁红环氧底漆1道

　　(稀薄型)

　　6039 发泡型聚氨酯保温涂料

　　或

　　6040 浇铸型聚氨酯保温涂料0.12-0.14

　　25-40 kg/m3

　　25-40 kg/m3约20忽略不计

　　02底漆7001环氧富锌底漆2道

　　或

　　7012铁红环氧底漆2道

　　或

　　7031环氧带锈底漆2道

　　或

　　7003环氧锌黄底漆2道0.15-0.18

　　0.16-0.18

　　0.14-0.17

　　0.16-0.18约40

　　约50

　　约50

　　约50约80

　　约100

　　约100

　　约100

　　面漆6040 发泡型聚氨酯保温涂料

　　或

　　6039 浇铸型聚氨酯保温涂料25-40 kg/m3

　　25-40 kg/m3

　　注

　　1)：方案1采用喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度约(40-70)μm;

　　方案2采用机械除锈达St3-St2级或喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度约40μm 。

　　2)：由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会发生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和增加涂装道数、方法、用量，以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时，建议在理论用量的基础上提高10%-20%。

　　3)：方案1适用对象，化工大气环境钢结构储罐、管道外壁保温防护。