煤气柜专用重防腐涂料-HM厚膜涂料

【产品说明】
HM厚膜银川特种防腐漆是一种高效惰性防腐涂料,有效成分为氯乙烯-醋酸乙烯聚合物添加防腐颜料。
【设计用途】
多种海洋、石油、煤炭、焦化、化工行业钢结构、储罐、煤气柜、管道系统防腐防护。
涂膜具有优良附着力和物理机械性能。
具有优异的耐酸碱盐和耐湿热、三防性能。
良好的耐水、耐二氧化硫、耐氨气腐蚀性能。
既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土结构防护。不适合暴露于长期水浸渍环境中。
该体系涂料由于使用一些酮和酯类溶剂,溶解力强并且无利于节约资源和环境保护理念。
其中
hairun3023浸润底漆,双组份包装
hairun 3024底漆,双组份包装
hairun 3025中间漆,单组份包装
hairun 3026少数几种惰性耐候面漆(灰白黑铁红铁黄),单组份包装
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。
【基本数据】最小用量
理论用量
推荐干膜厚度
理论涂布率
指触干
重涂间隔
完全固化
闪点
贮存稳定性
颜色及外观
适用期, h
干燥时间,h
物理三项
化学四项0.08-0.10kg/m2/道
不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。
浸润底漆约0.12-0.14kg/m2、底漆约0.16-0.18kg/m2、
中涂约0.16-0.18kg/m2、面漆约0.14-0.16kg/m2
浸润底漆约15μm×2道、底漆约35μm×2道 、
中涂约40μm×1道、面漆约30μm×2道
浸润底漆约8.3m2/kg/道(9m2/L/道)、底漆约6.2m2/kg/道(8.1m2/L/道)、
中涂约6.2m2/kg/道(8.1m2/L/道)、面漆约7.1m2/kg/道(8.6m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数。
≤0.5h
最少24h
24h-7d
≥23℃
阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
≥3
表干≤4;实干≤24
附着力, 2级;修补性,≤1级 、柔韧性,≤3mm
耐10%硫酸、10%氢氧化钠、3%盐水、饱和盐水,10d;耐湿热,24h均不起泡、不脱落(复合涂层)
【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂3024底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响。涂覆3026之前确保3024和3025已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起应力裂纹、针孔和其它不可预知弊病的可能。3023使用于未经喷砂处理的,具有一定牢固附着面积的旧涂层或混泥土结构表面。亦可以使用于喷砂处理的钢结构表面,增强涂层体系的防腐性能。
【施工】混合
混合比
混合使用时间
空气喷涂
无空气喷涂
刷涂
滚涂
稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
≥3h标准表述适用期
如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料
推荐气压0.3~0.6MPa、喷涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
推荐-气压10~25MPa、喷涂粘度 25S~45S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。
适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
X-121
用X-121彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。
上一条: PUEP耐化学品腐蚀高效重防腐防水涂料
下一条: 乙烯基酯玻璃鳞片重防腐涂料