400℃常温固化耐高温防腐涂料

400℃常温固化耐高温银川特种防腐漆所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂8041灰色底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响。
涂覆8042、8043之前要确保8041底漆已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。
可用于保护在干燥温度可达450℃的条件下连续工作的、经喷砂处理的钢结构,可是若使用于手工处理的底材,那么最高工作温度则要远低于450℃。
【涂装方案分类及推荐】
方案 涂层体系 涂料品种 每道用量kg/m2 每道干膜厚μm 总干膜厚μm
01 底漆 8041锌灰耐高温底漆2道 0.16-0.18 约35 约60
面漆 8042银粉面漆2-3道8043彩色面漆2-3道 0.12-0.14 0.12-0.14 约30约30 约60约60
02 底漆 7083无机富锌底漆2道或7081无机硅酸锌底漆2道(应选用高压无气喷涂) 0.20-0.240.20-0.24 约45约45 约80约80
面漆 8042银粉面漆1道(稀薄型) 8042银粉面漆1-2道或8043彩色面漆1道(稀薄型)8043彩色面漆1-2道 0.10-0.120.12-0.140.10-0.120.12-0.14约15约30约15约30忽略不计约60忽略不计约60
注
1):方案1采用机械除锈达St3-St2级或喷砂除锈达Sa2.5级,表面粗糙度约40μm ;
方案2采用喷砂除锈达Sa2.5级,表面粗糙度(40-70)μm 。
2):由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响,施工用量和干膜厚度等参数会发生差异,施工时应随时测定干膜厚度,调整和增加涂装道数、方法、用量,以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时,建议在理论用量的基础上提高10%-20%。
3):适用对象,一般大气环境下的高温环境钢结构设备、管道。
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