400℃常温固化耐高温银川特种防腐漆所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂8041灰色底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。

　　焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。

　　使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。

　　涂覆8042、8043之前要确保8041底漆已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。

　　在未完全固化的底漆表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。

　　可用于保护在干燥温度可达450℃的条件下连续工作的、经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么最高工作温度则要远低于450℃。

　　【涂装方案分类及推荐】

　　方案 涂层体系 涂料品种 每道用量kg/m2 每道干膜厚μm 总干膜厚μm

　　01 底漆 8041锌灰耐高温底漆2道 0.16-0.18 约35 约60

　　面漆 8042银粉面漆2-3道8043彩色面漆2-3道 0.12-0.14 0.12-0.14 约30约30 约60约60

　　02 底漆 7083无机富锌底漆2道或7081无机硅酸锌底漆2道(应选用高压无气喷涂) 0.20-0.240.20-0.24 约45约45 约80约80

　　面漆 8042银粉面漆1道(稀薄型) 8042银粉面漆1-2道或8043彩色面漆1道(稀薄型)8043彩色面漆1-2道 0.10-0.120.12-0.140.10-0.120.12-0.14约15约30约15约30忽略不计约60忽略不计约60

　　注

　　1)：方案1采用机械除锈达St3-St2级或喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度约40μm ;

　　方案2采用喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度(40-70)μm 。

　　2)：由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会发生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和增加涂装道数、方法、用量，以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时，建议在理论用量的基础上提高10%-20%。

　　3)：适用对象，一般大气环境下的高温环境钢结构设备、管道。