混凝土砂浆增强(功能性环氧树脂)涂料

【产品说明】
宁夏油漆辅料厂家的混凝土砂浆增强(功能性环氧树脂)涂料是一种高效混凝土砂浆防护材料,有效成分为高分子环氧聚合物。
【设计用途】
Ⅰ型环氧树脂和Ⅱ型水性环氧树脂应用于混凝土、砂浆、非金属材料表面防腐处理、以及作为混凝土及砂浆的添加剂,以改进混凝土及砂浆的抗压强度和抗渗透性能。
Ⅲ型无溶剂环氧胶泥和Ⅳ型无溶剂环氧砂浆采用无溶剂制备,并加入骨料可应用于各种耐酸管道接头缝、耐酸磁砖的缝、耐腐蚀介质池槽工程孔洞、冷却塔、污水沟池和混凝土预留结构缝的卡填。
具有对各种底材都具有良好的粘结强度和优异的物理机械性能。
涂膜干燥快,耐油、耐水、耐酸碱盐腐蚀性好。
适宜采用各种施工方法,方便施工,涂刮性好、耐磨坚硬。
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土。不适合暴露在阳光下。
其中
Ⅰ型hairun 7090无色透明纯环氧液,双组份包装
Ⅱ型hairun 7091乳白色水溶性环氧液,双组份包装
Ⅲ型hairun 7092无溶剂稠厚环氧液,双组份包装
Ⅳ型hairun 7093少数惰性灰黑色稠厚环氧混合流体-胶泥(砂浆),三组份包装
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。
【基本数据
柔韧性,10mm;打磨性,打磨后,平整光滑无粗粒;耐热性,无裂纹;
抗压强度14d后≥5Mpa、粘结强度28d后≥2Mpa (20mm圆柱体对接)
耐机械油性,24h、耐10%氢氧化钠、10%硫酸72h均无变化(复合层)
0.5h-24h(按施工要求调整)
≥23℃
阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。
【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合指引的规范要求。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。混凝土及砂浆要求干燥至少3周以上,含水率小于6%,养护期间避免油污、雨水和其它化学药品污染。平整密实,强度不低于C20,过低的强度将导致涂层丧失耐压性能和耐冲击性能;地面平整度要求2m范围内落差小于2mm;处于底层地面的地坪涂装,则混凝土底层应做好预防水处理,避免日后因地下水蒸汽压顶起涂层引起起泡、起壳。楼板上及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不低于C20,厚度不低于30mm。当基层必须采用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计要求找平,当施工过程不允许采用水泥砂浆找平时,可采用7093砂浆找平。如果要涂覆多层,必须尽量缩短涂层之间的重涂间隔,以获得最佳的层间粘结效果。
如果在涂覆过程中或刚刚涂覆完时便暴露于过低的温度或高湿度的环境,可能导致发白变
色、固化不完全和表面污染,降低层间的粘结强度。
【施工】 稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中,复搅拌均匀。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
按需调整
如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料。
不推荐
不推荐
Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型适合
Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型适合
X-117
用X-117彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
环境温度低于10℃,易造成硬化不良和高于40℃时,易造成涂料爆聚,影响施工,请勿使用。
【施工指引】
用于增强混凝土砂浆的施工指引和技术要求:
1) 材料的用法和用量:
Ⅰ型,一般采用直接辊涂,用量0.2-0.3kg/m2;
或采用粘帖玻璃纤维布辊涂,用量为0.3-0.5kg/m2(或加砂粉后增为0.5-0.6kg/m2);
该产品由于不具有无溶剂的特性,不宜一次成型过后(大于1mm,否则易硬化不良)。
Ⅱ型,一般采用直接辊涂,用量0.2-0.3kg/m2;
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