【产品说明】

　　无溶剂环氧油罐防(导)静电银川特种防腐漆是一种高效一次成膜防腐涂料,有效成分为高分子环氧聚合物。

　　【设计用途】

　　多种循环水系统管道、石油化工系统管道、预埋套管蒸汽管道、船舶、桥梁、输油输气输

　　水管道等，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。

　　涂膜具有优良附着力，与大多数底材均有优异的粘结强度

　　一次成膜可达(0.5-5)mm。干燥过程无任何溶剂的挥发

　　具有优异的耐酸碱盐性能和良好的耐水、耐二氧化硫、耐一氧化碳腐蚀性能

　　具有优异的耐润滑油、耐汽油、耐柴油、耐原油性能。

　　长期储存对各种船载货物、油品的品质无影响，漆膜形成导静电网络，构成静电泄漏通道。

　　属于静电耗散型，表面电阻率小于109Ω

　　该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。 不适合暴露在阳光下和任何浓度的氰氟酸和发烟酸、使用温度大于50度含水介质中。

　　其中

　　hairun 7079铁红色底漆，双组份包装

　　hairun 7080各色面漆、双组份包装

　　其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门

　　【基本数据】 　　最少24h ，最多7d(越期应磨粗表面，必要时使用雾层过渡)

　　24h-7d

　　无意义

　　阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。

　　更长的储存期会影响涂料的施工性。

　　储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。各色,漆膜平整

　　≥0.5

　　实干≤24

　　粘结强度，≥30kgf/cm2、级修补性，≤1级 、表面电阻系数：≤1.0×109Ω

　　耐柴油、润滑油、汽油，30d;耐盐水、湿热 ，96h均不起泡、不脱落(复合涂层)

　　【表面处理】

　　所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(70-100)μm，钢结构表面处理后,覆涂7081底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。

　　使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。涂覆7079/7080之前确保7081已完全固化，且表面清洁、干燥、无污染。

　　在未完全固化的底漆表面覆涂时,有引起流挂、针孔和其它不可预知弊病的可能。与7081或7083复合可用于保护防腐年限在8年以上要求超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么最长防腐年限则要远低于8年。

　　该体系涂层在大于7d后，其后覆涂层与前涂层的粘结强度易因前层的完全硬化而降低。

　　【施工】

　　稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。

　　双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。

　　涂料混合后不宜重新密封。

　　参见产品合格证标示

　　≥0.5 h标准表述适用期

　　如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料

　　不推荐

　　推荐-气压10～25MPa、喷涂粘度 25S～45S/涂-4

　　狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒。

　　适合-可能需要不止一道，局限于初始预涂。

　　适合-可能需要不止一道，局限于初始预涂。

　　不推荐

　　用X-117彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。

　　喷涂使用前涂料应过滤。涂料本身的温度应高于30℃，以保证无空气喷涂的施工性能。施工环境温度以不高于35

　　℃为宜，禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。

　　钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。

　　涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求7079 7080最少涂3层(其中头道7079为稀薄型)，膜厚必须大于500微米;或要求采用7081或7083底漆 7079 7080,总膜厚必须大于600微米。若由于膜厚不达标，须复自涂，则前道必须完全固化、机械粗化表面，加涂层膜厚不应小于200微米。